在安裝隧道風機 的時候需要先對其繼續一下拉拔試驗，而要想該風機設備的拉拔試驗能夠順利進行，就需要按照正確的方法步驟來進行試驗。所以下面小編就來給大家詳細介紹一下該拉拔試驗的操作步驟。
　　1、檢測目的：通過對隧道風機 支承結構進行荷載試驗，檢測風機支承結構的承載能力是否滿足設計規范要求。
　　2、檢測方法：通過配套的試驗支座，用油壓千斤頂分級對風機支座施加一個拉力，觀察施加的拉力達15倍的風機靜荷載時，風機預埋板與焊接件是否滿足設計要求。
　　3、檢測工序：臺車就位→固定臺車→人員就位→檢查支座外觀→安裝試驗支座→安裝千斤頂→分級加荷試驗→收集試驗數據→卸荷→拆卸千斤頂→拆卸試驗支座。
　　4、檢測步驟：
　　（1）安裝支承結構：根據隧道風機 支承結構的幾何尺寸選擇適宜的試驗支承結構進行對接安裝，安裝時應擰緊錨固螺栓，要保證試驗支承結構與預埋件緊密連接。
　　（2）安裝千斤頂：選擇荷載值滿足要求的拉拔儀進行試驗，千斤頂安裝要保證上下墊實，上頂面與隧道砼接觸面的墊塊應采用不宜滑動的墊塊，且禁止墊塊與砼結構面出現鏤空現象。
　　（3）分級加載試驗：以隧道風機 靜荷載（風機自重）的15倍作為加載的zui大值，并進行理論分級，一般情況下，可按zui大值的50%、75%、90%、100%進行分級加載（除有特殊要求外）。每一 級加載結束后應維持荷載1分鐘，同時觀測風機支承結構及周邊的情況有無異常，并做記錄。
　　（4）卸載時，應持續均勻回油卸荷，避免損壞儀器。
　　所以大家在對隧道風機 進行拉拔試驗的時候，一定要注意試驗步驟是否正確，避免錯誤的試驗步驟影響檢測結果的準確性。同時還需要對風機設備做好維護、檢修等工作，讓設備更長久的、更好的使用。